控制电缆成缆工艺表-悬臂绞|单绞机|双绞机-电缆成缆机厂家

序号	工艺参数/步骤	描述
1	导体制作	根据电缆规格和设计要求，选用合适的铜或铝等金属材料，通过拉丝、绞线等工艺形成符合要求的导体。严格控制导体的电阻率、抗拉强度等性能指标。
2	绝缘层制作	选用适当的绝缘材料（如聚乙烯、聚氯乙烯等），通过挤出机将绝缘材料均匀地涂覆在导体上，形成一定厚度的绝缘层。严格控制挤出机的温度、压力等参数。
3	成缆方向	一般均为右向。确认方式为：若绞笼向左转则成缆线芯前进方向为右向，否则反之。
4	成缆节距与节距倍数	成缆过程中，每根绝缘线芯都有直线和旋转两种运动。当绝缘线芯旋转一周时，沿轴向前进的距离称为电缆节距。节距倍数是节距长度与成缆直径之比。
5	绞入系数和绞入率	绞入系数是在一个成缆节距内绝缘线芯的实际长度与成缆的节距长度之比；绞入率则是这两者差值与成缆节距长度之比。它们反映了绝缘线芯在成缆过程中的长度变化。
6	绕包工艺	将各类金属或非金属材料以带状或线状型式以规定的节距螺旋形地包覆导电缆线芯或缆芯上。
7	非铠装电缆成缆包带	对于非铠装塑料绝缘电缆，其包带常用1-2层的无纺布带以搭盖绕包方式进行绕包。
8	电缆的铠装	根据需要选择钢带铠装或钢丝铠装等方式，以增强电缆的机械强度和防护性能。
9	检验与测试	对制造完成的控制电缆进行严格的检验与测试，包括外观检查、尺寸测量、电气性能测试等方面。

成缆工艺表详细记录了从导体制作到最终产品检验的各个环节和关键参数，确保控制电缆的性能和质量满足相关标准和要求。在实际生产中，需严格按照此工艺表执行，并根据实际情况进行调整优化。

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