单绞机张力过大的原因可能有:
1. 张力调节装置设置不当:例如张力控制器的参数设定过高,或者机械张力调节部件如弹簧、压轮等调整得过紧。
2. 原材料特性变化:使用的线材直径、材质或硬度发生改变,而未相应调整张力。
3. 设备故障:如张力传感器故障,给出错误的张力信号,导致控制系统维持过高的张力。
4. 生产速度过快:在高速运行时,为了保证绞线的稳定性,可能会出现张力过大的情况。
单绞机张力过小的原因可能包括:
1. 张力调节装置故障:例如张力控制器失效、弹簧老化或松弛,无法提供足够的张力。
2. 原材料变化:线材过于柔软或直径变小,所需张力降低,但未及时调整。
3. 润滑过度:某些部位的润滑过多,导致摩擦力减小,从而使张力不足。
4. 传动系统问题:如皮带打滑、链条松动,导致动力传递不足,影响张力的产生。
5. 设备磨损:长期使用后,关键部件如绞线轮、导轮等磨损,造成张力减小。
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