以下是单绞机日常维护和保养的规范制度：

一、目的

确保单绞机的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率和产品质量，保障生产安全。

二、适用范围

适用于公司内所有单绞机的日常维护和保养。

三、职责分工

1. 设备操作人员

- 负责单绞机的日常清洁、检查和基本维护工作。

- 按照操作规程正确使用设备，避免因操作不当造成设备损坏。

- 发现设备异常情况及时报告设备维护人员。

2. 设备维护人员

- 制定单绞机的维护保养计划，并按照计划进行定期维护和保养工作。

- 负责设备故障的诊断和维修，确保设备及时恢复正常运行。

- 对设备操作人员进行设备维护保养知识的培训和指导。

3. 生产管理人员

- 监督设备操作人员和维护人员的工作执行情况。

- 协调设备维护保养与生产计划的关系，确保设备维护保养工作不影响生产进度。

四、日常维护内容

1. 设备清洁

- 每班工作结束后，操作人员应对单绞机进行清洁，包括设备表面、控制面板、绞弓、绞线轮等部位。

- 使用干净的抹布擦拭设备表面，去除灰尘和油污。

- 对于难以清洁的部位，可以使用专用的清洁剂或工具进行清洁，但要注意避免对设备造成损伤。

2. 设备检查

- 操作人员在开机前和运行过程中，应定期对单绞机进行检查，包括设备外观、运行状态、安全装置等方面。

- 检查设备外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况，如有问题应及时报告维护人员进行处理。

- 检查设备运行状态是否正常，如是否有异常噪音、振动、发热等情况，如有问题应立即停机检查。

- 检查安全装置是否完好有效，如紧急停机按钮、防护罩、安全门等，如有问题应及时修复或更换。

3. 润滑保养

- 操作人员应按照设备说明书的要求，定期对单绞机的各个润滑部位进行润滑保养。

- 使用合适的润滑油或润滑脂，按照规定的方法和剂量进行添加或更换。

- 注意保持润滑部位的清洁，避免杂质进入润滑油或润滑脂中，影响润滑效果。

五、定期保养内容

1. 机械部件检查与维护

- 维护人员应定期对单绞机的机械部件进行检查和维护，包括齿轮、轴承、传动链条、皮带等部位。

- 检查齿轮的磨损情况，如有磨损严重的应及时更换。

- 检查轴承的运转情况，如有异常噪音、发热或间隙过大的应及时更换。

- 检查传动链条和皮带的张紧度，如有松弛应及时调整或更换。

2. 电气系统检查与维护

- 维护人员应定期对单绞机的电气系统进行检查和维护，包括电机、控制器、传感器、电缆等部位。

- 检查电机的运行状态，如有异常噪音、发热或转速不稳定的应及时检修或更换。

- 检查控制器的功能是否正常，如有故障应及时修复或更换。

- 检查传感器的灵敏度和准确性，如有问题应及时调整或更换。

- 检查电缆的连接是否牢固，如有破损或老化的应及时更换。

3. 精度调整与校准

- 维护人员应定期对单绞机的精度进行调整和校准，包括绞距、张力、速度等参数。

- 使用专业的测量工具和仪器，按照设备说明书的要求进行调整和校准。

- 确保设备的精度符合生产工艺的要求，保证产品质量。

六、维护保养记录

1. 设备操作人员和维护人员应做好单绞机的维护保养记录，包括维护保养的时间、内容、更换的部件等信息。

2. 维护保养记录应详细、准确、完整，并存档备查。

3. 维护保养记录可以作为设备管理和维修决策的重要依据。

七、安全注意事项

1. 在进行单绞机的维护保养工作时，必须先停机并切断电源，悬挂“禁止合闸”等警示标志，确保人员安全。

2. 维护人员应佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。

3. 在进行设备清洁和润滑保养时，要注意避免润滑油或清洁剂溅到电气系统和其他敏感部位，以免造成设备损坏。

4. 在进行机械部件的检查和维护时，要注意防止被设备的运动部件夹伤或撞伤。

5. 在进行电气系统的检查和维护时，要注意防止触电事故的发生。必须由专业的电气人员进行操作，并使用合格的电气工具和设备。

八、考核与奖惩

1. 公司将对设备操作人员和维护人员的工作执行情况进行考核，考核内容包括设备的日常维护、定期保养、故障处理等方面。

2. 对于在设备维护保养工作中表现突出的人员，公司将给予表彰和奖励；对于违反设备维护保养制度、造成设备损坏或影响生产进度的人员，公司将给予批评和处罚。

以上规范制度仅供参考，你可以根据实际情况进行调整和完善。