500型绞铜机，高效绞紧铜线的工业利器-悬臂绞|单绞机|双绞机-电缆成缆机厂家

检查设备状态：在启动500型绞铜机之前，工作人员应全面检查设备是否处于良好的工作状态，确保所有安全防护装置都已就位，如安全围栅及地脚螺栓是否牢固等。同时，要确认电源连接正确无误，供料系统畅通无阻。这是保障设备正常运行和人员安全的基础。
选择合适的材料：根据生产需求，选择合适规格的铜线。500型绞铜机适用于多种线径的铜线绞合，如φ1.2~φ5.0mm的铜线都能在该设备上进行绞合。但要注意，所选铜线的材质和规格需符合设备要求，以确保绞合效果。
安装并调整放线盘：将待绞合的铜线放置到机器的放线架上，并找出线头绕过张力架，然后根据《绞线机穿线作业标准》要求进行穿线。接着，把铜线排线轮下方扎起来，按照设计卡选用适当眼模（束绞线径+0.04mm）并固定在眼模架上。最后，找一废线作引线，把线头引出机头，再穿过绞笼上的瓷眼，并拉到引线轮上绕2-3圈，通过排线杆在收线轴上绕4-5圈并固定。
设置绞距等参数：根据生产需求设置绞距、绞向和绞速等参数。合适的参数设定直接关系到成品的质量标准。例如，如果需要更紧密的绞合效果，可以适当减小绞距；不同的绞向则适用于不同的使用场景。这一步需要操作人员具备丰富的经验和专业知识，或者依据工艺文件进行准确设置。

二、操作步骤
启动设备：打开主电源开关，启动机器后观察机器运转是否正常。此时，可以缓缓开启供料开关，让铜线逐渐进入绞合区。操作者应密切关注机器运行情况，随时准备调整相关参数以确保绞合过程平稳进行。
监控绞合质量：在绞合过程中，要不断检查绞合铜线的外观和尺寸是否符合标准要求。任何偏差都应及时纠正，以保证产品质量。同时，还需对绞铜机的温度进行监测，避免过热导致设备损坏或影响产品质量。一旦发现温度异常升高，应立即停机检查原因并采取相应的降温措施。
适时调整：根据实际绞合情况，可能需要适时调整放线张力、绞合速度等参数，以达到最佳的绞紧效果和生产效率。这需要操作人员具备敏锐的观察力和判断力，根据实际情况灵活调整设备参数。

500型绞铜机凭借其高效的绞合能力和稳定的性能，为电线电缆制造等行业提供了强大的支持。通过掌握正确的操作方法和技巧，企业可以更好地发挥其优势，提高生产效率和产品质量。在未来的发展中，相信500型绞铜机将继续在各个领域发挥重要作用，推动行业的不断进步。

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一、前期准备

二、操作步骤